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SS921为单组分，SS922为双组分，中性固化硅酮结构密封胶，具有高强度、高伸展率和优良的粘结性。适用于高层及超高层玻璃幕墙、大尺寸玻璃幕墙、铝板幕墙和复杂结构玻璃幕墙等高安全性结构粘结密封。
工程案例
广州西塔：432米，世界最高全隐框幕墙，玻璃板块最大4.5×1.5m，夹胶中空。
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u 高强度、高伸长率、中等模量，适用于高层、超高层幕墙、大板块玻璃、铝板幕墙、钢结构主体幕墙等建筑；
u 提供8倍以上的安全系数；
u 中性固化，对金属、镀膜玻璃无腐蚀性；
u 优异的耐气候老化性能，通常的气候条件下使用寿命达50年；
u 耐高低温性能卓越，固化后在-50℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂，在+150℃高温下不会变软、降解，始终保持良好的强度和弹性；
u 对大部分建筑材料具有优良的粘结性；
u 与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。
u 高层、超高层玻璃幕墙结构粘结密封；
u 大尺寸玻璃板幕墙结构粘结密封；
u 复杂结构玻璃幕墙结构粘结密封；
u 对粘接安全性要求高的场合及其它多种用途。
u 见表1。
u 企业标准 Q/BYHG13
u 国家标准 GB16776
u 美国标准 ASTM C1184
u 欧洲标准 ETAG 002
u 不宜用于所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，如浸油木材的表面；
u SS921不宜用于密不通风的场所，因为硅酮结构密封胶需吸收空气中的水分固化；
u 不宜用于结霜或潮湿的表面；
u 不宜用于连续浸水的地方或终年潮湿的地方；
u 应避免与橡胶类材料接触（如胶条、橡胶垫块等），以免发生黄变；
u 应避免与酸性或碱性物质接触（如外墙清洗液），以免发生变色；
u 材料表面温度低于10℃或超过40℃时，不宜施工。
表1
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检 测 项 目 |
指 标 |
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国标 |
SS921/922
符合标准 |
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下垂度 |
垂直放置，mm |
≤3 |
|
水平放置 |
不变形 |
|
适用期，min（仅适用于双组分） |
≥20 |
|
挤出性，s（仅适用于单组分） |
≤10 |
|
表干时间，h |
≤3 |
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硬度，HsA |
20～60 |
|
弹性恢复率，％ |
≥95 |
|
收缩率，％ |
≤10 |
|
热老化 |
热失重，% |
≤10 |
≤5 |
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龟裂 |
无 |
|
粉化 |
无 |
|
23℃时最大拉伸强度时伸长率，％ |
≥100 |
≥200 |
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拉伸粘结性1 MPa |
标 准 条 件 |
0.6 |
≥1.50 |
|
90℃ |
≥0.45 |
≥1.0 |
|
-30℃ |
≥0.45 |
≥1.0 |
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浸水后 |
≥0.45 |
≥1.0 |
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水—紫外线光照300h后 |
≥0.45 |
≥1.0 |
|
粘结破坏面积，% |
≤5 |
|
拉伸粘结性2 MPa |
23℃ 强度标准值 |
/ |
≥1.20 |
|
剪切粘结性 MPa |
标 准 条 件 |
/ |
≥0.8 |
|
粘结破坏面积，% |
/ |
≤10 |
|
强度保持率 |
80℃ 拉伸 |
/ |
≥0.75 |
|
80℃ 剪切 |
/ |
≥0.75 |
|
-20℃ 拉伸 |
/ |
≥0.75 |
|
-20℃ 剪切 |
/ |
≥0.75 |
|
水—光照1008h后 |
/ |
≥0.75 |
|
盐雾试验 |
/ |
≥0.75 |
|
SO2试验 |
/ |
≥0.75 |
|
耐清洗剂 |
/ |
≥0.75 |
|
撕裂强度 |
/ |
≥0.75 |
|
耐疲劳性 |
/ |
≥0.75 |
|
粘结破坏面积，% |
/ |
≤10 |
注：1为按GB16776测试，2为按ETAG 002测试
u SS921用310ml塑料筒（净含量300ml）或590ml复合膜软包装；
u SS922A用200L铁桶（净含量180L），SS922B用20L塑料桶（净含量19L）包装。
u SS921为黑色、灰色、白色或用户要求的其它颜色；
u SS922A为白色，SS922B为黑色，混合后为黑色。
u SS922B组分应密封保存，暴露在空气中会导致其结皮或失效。
u SS921/SS922应在27℃以下的阴凉干燥处贮存，自生产日期计，贮存期为12个月。
u 提供完整的产品技术资料。
u 粘结性测试：
u 相容性测试；
泡沫条，双面胶条等装配用辅助材料如果与硅橡胶不相容，会导致硅橡胶变色，甚至丧失粘结性。为避免此类问题的发生，本公司实验室为客户提供相容性测试服务。客户可以将工程中选用的辅助材料邮寄（或以其它形式）给我们，本公司实验室将进行相容性测试，并给出书面测试报告。
10 接口设计
u 硅酮胶结构性接口设计必须由专业人员依据JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》进行；
u 硅酮结构胶的接口必须能用一般标准的施工方法将胶打满；
u 接口设计必须能让结构胶与空气接触，以利固化，并在固化期间不得移动。
u 请参见《白云牌硅酮结构胶使用工艺指南》。
u 为确保获得最佳粘结效果，在工程开工前应进行粘结性测试，施工过程中应定期进行剥离粘结性测试，以确保施工质量。
u SS921在挤出接触空气后，即开始从表至里发生固化反应，表干时间在60min左右，完全固化产生最大粘结力在21天以后。
u SS922的混合比例为A:B=9~11:1（体积），推荐的混合比例为A:B=10:1（体积）。增大B组分的比例可以提高固化速度，但是不得超出上述比例范围，否则会引起固化不正常或导致密封胶性能下降。
u SS922则是在两组分混合后，整个胶体开始发生交联反应，不受外界湿度的影响，其表干时间与A、B组分的混合比有关。。
u 应对单元件进行剥离粘结性试验，确定密封胶与基材是否已形成良好的粘结。
u 本产品完全固化后并无毒性，但在固化之前应避免与眼睛接触，若与眼睛接触，请用大量水冲洗，并找医生处理；未固化的产品应避免小孩接触。本产品在固化过程中会放出醇类物质，在施工及固化区应注意通风，以免醇类物质浓度太大对人产生不良影响。
u 本公司通过ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理体系认证，严格按ISO9001质量体系要求生产、控制产品质量；
u 本公司在用户购买产品并确定施工单位及工程后，签发密封胶质量保证书。
u 一般无需维修，如果密封胶胶缝破损，更换损坏部分，只需用溶剂清除积累的污垢，再用结构胶填补，白云牌硅酮结构胶可很好地粘附在已固化的硅酮密封胶上。
u 用户可直接到广州白云化工实业有限公司或由本公司指定的地区代理商处购买，确保产品的质量和真实性。
表2 每支白云牌SS921(300ml)超高性能硅酮结构密封胶施工长度(m)
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厚度mm |
宽度 mm |
|
7 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
|
6 |
7.1 |
5.5 |
4.2 |
3.3 |
2.8 |
2.4 |
2.1 |
|
9 |
/ |
3.7 |
2.8 |
2.2 |
1.8 |
1.6 |
1.4 |
|
12 |
/ |
/ |
2.1 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
1.0 |
表3 每组白云牌SS922(180+19L)超高性能硅酮结构密封胶施工长度(m)
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厚度mm |
宽度 mm |
|
7 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
|
6 |
4738 |
3668 |
2751 |
2201 |
2064 |
1572 |
1375 |
|
9 |
/ |
2446 |
1834 |
1467 |
1375 |
1048 |
917 |
|
12 |
/ |
/ |
1375 |
1101 |
1031 |
786 |
688 |
注：密封胶的实际用量会因接口设计、衬垫材料的安装位置、修整技术以及工地的损耗量而不一致。
使用者注意：本文所刊载的都是我们认为可靠的资料，由于实际情况千差万别，我们不可能对所有情况一概了解，所以不能保证我们的产品在某些用法与用途上的正确性和适用性。用户在使用产品之前应详细了解产品，然后自行决定最佳的使用方法。
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